با افزایش نیازهای سفارشی سازی، سینک وارد عصر سفارشی شده است و سینک هیدرولیک به تدریج توسط مردم رایج شده است. سپس، چه مراحلی برای سفارشی کردن پردازش مخزن سینک مورد نیاز است؟ بیایید نگاهی به تولید کنندگان سینک دست ساز .

سینک های فولادی ضد زنگ سفارشی باید ابتدا انجام شوند: بدنه مخزن خالی می شود و زاویه خالی شدن با توجه به مشخصات طراحی پانل انتخاب می شود.

کل بدنه مخزن عمیق‌تر می‌شود و صفحه فرورفتگی پس از استفاده از زاویه خالی کردن، قالب کشش عمیق مربوطه را اتخاذ می‌کند. برای اطمینان از بازده محصول و همچنین برای اطمینان از کیفیت نقشه و بهبود کیفیت ظاهری محصول، می توان فرآیند بازپخت را پس از یک بار کشیدن افزایش داد و دمای آنیل بین 1010 درجه سانتیگراد تا 1060 درجه سانتیگراد است.

رسم دوم مخزن سینک بهسازی خانگی برای دومین کشش عمیق پس از عمیق شدن شیار با لبه انجام می شود و از قالب مربوطه برای تشکیل لبه تسمه با پرس هیدرولیک 4000 کیلونیوتن یا بیشتر مانند دستگاه پانچ استفاده می شود. دنده دارای یک شیار برای دنده های بیرون زده به سمت بالا است. سوراخ برش بدنه مخزن توسط دومین شیار کششی عمیق تشکیل می شود و توسط یک قالب مربوطه تشکیل می شود و توسط پانچ با فشار اسمی 3150 کیلو نیوتن یا بیشتر سوراخ می شود و قسمت دنده برای تشکیل بدنه شیاری در مقابل دیواره بیرونی و سطح افقی بریده می شود. زاویه بین این دو β است و مرکز آن با یک مخزن فولادی ضد زنگ با یک سوراخ آب شسته می شود.

پانل پردازش شده با یک نوار آب بندی در لبه پایینی آن قرار می گیرد و سپس بدنه شیار مطابق با پردازش از بالا به پایین در مرکز پانل قرار می گیرد و از قالب مربوطه برای فشرده کردن لبه بدنه شیار روی پانل استفاده می شود. نوار آب بندی را می توان بر روی یک پرس هیدرولیک با فشار اسمی 3150KN یا بیشتر تشکیل داد تا یک سینک استیل ضد زنگ زیبا و بادوام بسازد.