Jul 12, 2019 - By admin
تولید کنندگان سینک از جنس استنلس استیل تفاوت بین شکل دهی کششی و شکل دهی دستی را به اشتراک می گذارند
هنگام انتخاب سینک، بسیاری از افراد گیج می شوند. من نمی دانم چگونه مناسب را انتخاب کنم. پس امروز، تولید کنندگان سینک استیل ضد زنگ ساخت سینک را به اشتراک خواهد گذاشت. از فرآیندهای مختلف تولید، امیدوارم بتوانید یک سینک مناسب پیدا کنید.
ابتدا، تشکیل کشش
1. ماشین: به طور کلی از یک پرس هیدرولیک با تناژ بزرگتر (200T) یا بیشتر برای کشش صفحه استفاده کنید.
2، قالب: زاویه نمی تواند خیلی مستقیم باشد، به طور کلی φ10 یا بیشتر مستقیم است، ساختار باید معقول باشد.
3. مواد: به طور کلی، ضخامت صفحه در 0.8-1.0mm است. اگر از این محدوده فراتر رفت، حتی پرس هیدرولیک 500T ضعیف است.
4. عملیات حرارتی: کل مخزن آب کشیده به طور کلی نیاز به عملیات بازپخت با دمای بالا، به طور کلی دمای 1200 درجه یا بیشتر دارد و استرس داخلی را پس از کشش از بین می برد.
5، درمان سطح: طراحی، پرداخت، پرداخت (به طور کلی صاف)
6. فرآیند: پس از افزودن ورق به قالب برای کشش روغن، می توان آن را به آرامی کشید، پس از شکل گیری آنیل کرد و سپس به صورت سطحی عمل کرد.
دوم، قالب گیری دستی
1. ماشین: به طور کلی، آن را با دستگاه خمش، پرس هیدرولیک، و دستگاه جوش قوس آرگون تشکیل می شود. 2، ثابت: خمش، قالب ماشین هیدرولیک.
3، مواد: به دلیل استفاده از خم شدن، ضخامت صفحه محدود نیست، به طور کلی بر اساس استفاده اقتصادی از ضخامت معقول است.
4، جوش: با توجه به ضخامت مواد، می توانید جریان جوشکاری متفاوتی را انتخاب کنید، به عنوان مثال، جریان جوشکاری 1.2 میلی متری زیر 220A.
5، درمان سطح: طراحی، پرداخت، پرداخت (به طور کلی صاف)
6. فرآیند: به طور کلی مواد ورق خم شده و شکل می گیرد و مانند جعبه کاغذ تاشو درز کناری جوش داده می شود و در نهایت عملیات سطح انجام می شود.