شیر آب یک محصول معمولی است که به طور گسترده در لوازم توالت و آب شستشو استفاده می شود. با بهبود استانداردهای زندگی مردم، بهبود مستمر شرایط مسکن و امکانات زندگی، تقاضا برای شیرآلات متوسط ​​و بالا رو به افزایش است و الزامات کیفیت پوشش سطح شیرآلات رو به افزایش است. بعد، تولید کنندگان شیرآلات فولادی ضد زنگ الزامات کیفیت آبکاری شیرها را معرفی می کند:

1. انتخاب مواد
   کیفیت آبکاری شیر نه تنها به فرآیند آبکاری بستگی دارد، بلکه شامل جنبه های مختلفی مانند مواد پایه شیر، فرآیند ریخته گری و پیش تصفیه آبکاری می شود. بدنه شیر شیر جزء اصلی شیر آب است. جنس برنج ریخته گری شده است. گرید ZCu40ZnPb2 رایج ترین است. متوسط ​​ضخامت دیواره ریخته گری 3 میلی متر است. بدنه سوپاپ، دسته و روکش سوپاپ یک شیر آب خوب همگی از برنج ساخته شده اند. پس از ریخته گری، پردازش، سنگ زنی سطح و پرداخت، آبکاری نیکل، کروم تزئینی یا آلیاژ کروم نیکل، اگر چنین محصولاتی قبل از ریخته گری، آبکاری، آبکاری الکتریکی پردازش شوند، کاردستی به خوبی انجام می شود و به طور کلی در برابر خوردگی مقاوم تر هستند. به منظور افزایش مقاومت در برابر خوردگی محصول و بهبود عیار محصول، از فرآیند آبکاری چند لایه نیکل نیز استفاده می شود. با این حال، برخی از شرکت ها برای صرفه جویی در هزینه های تولید، مقدار زیادی ضایعات مس را به برنج ریخته گری اضافه می کنند که باعث می شود برنج ریخته گری حاوی ناخالصی های زیادی باشد. پوک و حفره بعد از آزمایش اسپری نمک اسیدی ظاهر شد. برخی از تولیدکنندگان حتی از آلیاژهای چدن و ​​روی استفاده می کنند که به عنوان مواد اولیه حذف شده اند. از آنجایی که چدن مستعد زنگ زدگی است و آلیاژهای روی در برابر خوردگی مقاوم نیستند، شیرهای ساخته شده از این مواد خام مستعد ایجاد لکه های زنگ هستند. پس از 2 ساعت آزمایش اسپری نمک اسیدی، بدنه دریچه ظاهر می شود. بسیاری از عیوب مانند لکه های زنگ زدگی و سوراخ شدن. تولید کنندگان دیگر از برنج برای بدنه شیر شیر استفاده می کنند، در حالی که دسته و پوشش شیر از مواد نامرغوبی مانند چدن و ​​پلاستیک ساخته شده است. پس از 24 ساعت تست اسپری نمک اسیدی این محصول، بدنه شیر اغلب دچار خوردگی نمی شود، در حالی که دسته و پوشش سوپاپ خوردگی جدی رخ داده است که در نتیجه محصولات فاقد صلاحیت و کاهش کیفیت محصولات می باشد.
   
   2. فرآیند ریخته گری
   بدنه دریچه شیر جزء اصلی شیر آب است و روش تولید آن به طور کلی از ریخته گری شن و ماسه و ریخته گری فلز استفاده می کند. با توجه به الزامات بالا برای کیفیت سطح شیر آب، سطح بیرونی ریخته گری قبل از آبکاری الکتریکی نباید دارای منافذ قابل مشاهده، ترک، شلی و آخال باشد. شیر آب با استفاده از ریخته گری فلزی دارای ساختار متراکم، کیفیت سطح خوب و عملکرد بالا است و همچنین می توان برای جلوگیری از آلودگی محیطی ناشی از ریخته گری شن و ماسه، اکثر سازندگان در حال حاضر از فناوری ریخته گری فلز استفاده می کنند. با این حال، شیر شیر ریخته گری فلز استفاده می شود، سطح بیرونی توسط یک قالب فلزی تشکیل شده است، و حفره داخلی توسط یک هسته شنی پوشش داده شده تشکیل شده است. هنگامی که مایع مس به داخل حفره فلزی ریخته می شود، سرعت خنک شدن سطح سریعتر است و ساختار ریخته گری متراکم است. و حفره داخلی که توسط هسته های ماسه احاطه شده است، سرعت خنک شدن کندتر است و احتمال بروز نقص های انقباض بیشتر است. اگرچه برخی از تولیدکنندگان از برنج ریخته‌گری شده با مواد بهتر استفاده می‌کنند، اما پس از 24 ساعت آزمایش اسپری نمک اسیدی، بدنه دریچه همچنان از بین رفتن لکه‌های براق و زنگ زدگی را نشان می‌دهد. دلیل آن این است که فرآیند ریخته گری بدنه شیر آب به درستی انجام نشده است. بنابراین، تنها با تقویت طراحی قالب های ریخته گری، ذوب و ریختن آلیاژ، کنترل فرآیند ریخته گری و تمیز کردن شن و ماسه در حال سقوط، می توان ریخته گری بدنه شیر آب واجد شرایط را ریخت.
2. پولیش و تمیز کردن ریخته گری شیرهای واجد شرایط قبل از آبکاری باید مراحل ماشینکاری، سنگ زنی و پرداخت را قبل از آبکاری الکتریکی طی کند.
   ماشینکاری و پرداخت برای تغییر شکل محصول است. سنگ زنی و پرداخت به طور عمده سطح محصول را صاف می کند، زبری ریخته گری را کاهش می دهد و همچنین می تواند تاول های خفیف، سوراخ ها و سایر عیوب ناشی از ریخته گری را از بین ببرد. با توجه به الزامات نسبتاً باکیفیت ظاهری شیر آب، پوشش سطح بیرونی شیر آب باید به خوبی ترکیب شود، ساختار باید ظریف، صاف و یکنواخت و رنگ آن یکنواخت باشد. کیفیت پرداخت یک عامل کلیدی برای اطمینان از کیفیت آبکاری، بهبود روشنایی سطح و رفع عیوب است. شیر آب یک محصول تزئینی است. به آخال ها و بالاست ها بسیار حساس است. حتی ناخالصی های بسیار ریز ممکن است باعث ایجاد عیوب مانند سوراخ شدن، سوراخ شدن یا سوراخ شدن پین روی سطح آبکاری و حتی سوختگی، تاول زدن و پوسته شدن پوشش شوند. به عنوان مثال، پس از 24 ساعت آزمایش اسپری نمک اسید، از بین رفتن لکه های براق و زنگ زدگی، حتی تاول و خوردگی عمومی و غیره ظاهر می شود، بنابراین پیش تصفیه بسیار مهم است. ماسه و رزین کربنی شده در حفره پس از ریخته گری، گریس، ضایعات مس و پودر مس باقی مانده پس از ماشین کاری و خمیر پولیش پس از پرداخت باید تمیز شوند تا از کیفیت آبکاری اطمینان حاصل شود. وجود آلاینده ها عامل اصلی ایجاد سوراخ و حفره در آبکاری می باشد.
3. کنترل فرآیند آبکاری
   سطح شیر آب عمدتاً با نیکل و کروم آبکاری شده است. فرآیند آبکاری نیکل و کروم سابقه ای چندین ساله دارد. فرآیند آبکاری بسیار بالغ است، خلوص مواد خام شیمیایی و مواد افزودنی بالا، و ناخالصی ها کم است و تجهیزات آبکاری پیشرفته است. محیط تمیز است و به طور کلی مشکلات کیفیت آبکاری کمتری وجود دارد. عدم تحمل خوردگی یافت شده در بازرسی عمدتاً به این دلیل است که برخی از تولید کنندگان زمان آبکاری را کاهش داده و زمان آبکاری را کاهش می دهند. لایه آبکاری نازک است و نمی تواند به طور کامل منافذ لایه آبکاری را جبران کند. مایع خورنده از طریق منافذ به زیرلایه خورده می شود و تعداد زیادی لکه زنگ زدگی ظاهر می شود.